操作液體模具硅膠配比攪拌過程中氣泡一直冒充，如果不消除氣泡制作出來硅膠模具會(huì)有氣孔，導(dǎo)致硅膠模具抗撕裂變成或者模具不光滑等影響。有什么方法能夠讓液體模具硅膠消泡或者降低氣泡產(chǎn)生？

  為什么液體模具硅膠操作中會(huì)產(chǎn)生氣泡，原因在于液體模具硅膠攪拌或者與固化劑混合后進(jìn)行攪拌過程中混入空氣，從而導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生。液體模具硅膠攪拌過程中可以采用同一個(gè)方向進(jìn)行攪拌，能夠降低氣泡的產(chǎn)生，但是不能杜絕氣體產(chǎn)生，只能降低。

液體模具硅膠消泡方法有一下幾種：

 1.抽真空機(jī)。很多硅膠制品廠家或者液體模具硅膠用了大廠家都會(huì)借助真空機(jī)來對(duì)液體硅膠進(jìn)行抽真空排氣泡操作。是液體硅膠人工操作必不可少環(huán)節(jié)。真空機(jī)分各種尺寸功率，根據(jù)硅膠使用量情況進(jìn)行選擇合適尺寸和功率真空機(jī)，真空機(jī)在對(duì)液體模具硅膠抽真空時(shí)候當(dāng)，真空機(jī)上氣壓表指向-0.1mpa時(shí)候表示抽真空完成，抽真空時(shí)間不宜過長，還有就是用于攪拌液體模具硅膠容器要預(yù)留一定空間讓氣泡排除。

 2.固化劑用量增加。采用增加固化劑用量來進(jìn)行液體模具硅膠消泡是一些開模老師傅常用方法，但是小編不太建議新手使用，因?yàn)樾枰獙?duì)固化劑用量把控要非常準(zhǔn)確，否則會(huì)對(duì)后期工序或者硫化硅膠模具性能方面造成一定影響。

 3.尖銳工具，如牙簽，針，錐子等進(jìn)行對(duì)氣泡戳破，該方法只能會(huì)液體模具硅膠產(chǎn)生大氣泡比較有用，小氣泡效果不明顯，還有就是在戳破氣泡時(shí)候有可能產(chǎn)生一些小氣泡。DIY操作可以使用該方法。

 4.延長操作時(shí)間和借助吹風(fēng)筒，延長操作時(shí)間讓液體模具硅膠氣泡自動(dòng)排到液體硅膠表面再用吹風(fēng)筒將氣泡吹走，也是能夠?qū)⒁后w模具硅膠中一部分氣泡消除。

 5.消泡劑。該方法使用也是比較普遍但是要注意要選用液體硅膠專用消泡劑，還有要注意其成份是否會(huì)對(duì)模具硅膠性能造成影響，尤其是加成型模具硅膠。

 以上幾種方式都能對(duì)人工操作液體模具硅膠消泡，但是效果最為理想是采用真空機(jī)，增加固化劑用量，借助尖銳工具，延長操作時(shí)間能將部分液體模具硅膠氣泡消除，但是不能將氣泡消除干凈。采用尖銳工具和延長操作時(shí)間適用于一些DIY模具硅膠操作和小量硅膠操作中。想要獲得更詳細(xì)液體模具硅膠消泡方法，可直接咨詢我們宏圖硅膠，幫您解答對(duì)液體模具硅膠疑問。